Laboratorio de Pruebas Mecánicas
En el laboratorio se determinan las principales propiedades mecánicas de los materiales que se analizan mediante ensayos de tracción, compresión, flexión, fatiga, impacto, pruebas de impacto Charpy e Izod, etc., sometiendo los materiales a diferentes temperaturas, con la finalidad de simular el tiempo de vida útil de un material.
Aplicaciones:
• Industria Farmacéutica
Los polímeros son utilizados en el área farmacéutica desde bolsas contenedoras, catéteres, tubing, blíster, etc., hasta como herramienta para la liberación controlada de medicamentos.
• Industria de fabricación de envases y contenedores
Desarrollo de materiales poliméricos a base diferentes plásticos y nanopartículas que confieren mejores propiedades a la transmisión de gases, así como reducción de costos.
• Industria Automotriz
Fabricación de neumáticos, bandas de goma, empaques o aislantes, bandas de transmisión, revestimientos de coches, autopartes, aditivos etc.
• Industria de reciclaje
Producción de nuevos productos, a partir de la reutilización y reciclaje de materiales plásticos de un sólo uso, a través de procesamiento con ultrasonido.
• Industria de transformación de plásticos para la construcción
Obtención de materiales para la construcción, mediante la utilización de polímeros con propiedades mejoradas o características nuevas.
• Industria energética
Desarrollo de mejores aislantes eléctricos, revestimientos para electrodomésticos y nuevos materiales y dispositivos para generar electricidad a base de compuestos orgánicos.
• Industrias embotelladoras
Mejoras sustanciales en la transmisión de vapor de agua y gases en materiales termoplásticos al aplicar nanopartículas en el procesamiento de envases y embalajes.
• Industria Petrolera
Se usan en la recuperación mejorada en mezclas para el arrastre de crudo y como geles
para control del perfil de inyección, durante las operaciones de producción de crudo.
De las pruebas mecánicas obtenidas, las empresas pueden recabar datos precisos que necesiten para llevar a la práctica su diseño y cumplir con las normas de calidad necesarias, otorgando a sus productos un enfoque más competitivo, demostrando su durabilidad, estabilidad y seguridad con los clientes.
Algunos de los materiales que se manipulan en este laboratorio: cerámicos, metales, materiales compuestos, biomateriales, películas delgadas, madera y polímeros.
Las pruebas a las que se someten los materiales son:
• Compresión (500N a 250 kN)
• Dureza Brinell
• Dureza Rockwell
• Dureza shore a, c y d
• Porcentaje de elongación y módulo de Young
• Porcentaje de elongación en películas plásticas
• Esfuerzo de extracción de clavos y tornillos de madera
• Flexión 3 y 4 puntos (500 N a 100 kN)
• Pruebas de impacto DIN EN ISO 179
• Pruebas Charpy, ASTM D256, ASTM D4812, ISO 180 (Izod)
• Resistencia al rasgado
• Resistencia tensional coeficiente tensional DIN EN ISO 527
• Resistencia a la flexión y coeficiente flexural DIN EN ISO 178
• Resistencia al impacto izod
• Resistencia al desgarre
• Ruptura por esfuerzo
• Tensión (500 N a 250 kN)
• Tensión a Temperatura ambiente
• Tensión a Temperatura elevada
• Industrias embotelladoras
Mejoras sustanciales en la transmisión de vapor de agua y gases en materiales termoplásticos al aplicar nanopartículas en el procesamiento de envases y embalajes.
• Industria Petrolera
Se usan en la recuperación mejorada en mezclas para el arrastre de crudo y como geles para control del perfil de inyección, durante las operaciones de producción de crudo
De las pruebas mecánicas obtenidas, las empresas pueden recabar datos precisos que necesiten para llevar a la práctica su diseño y cumplir con las normas de calidad necesarias, otorgando a sus productos un enfoque más competitivo, demostrando su durabilidad, estabilidad y seguridad con los clientes.
Algunos de los materiales que se manipulan en este laboratorio: cerámicos, metales, materiales compuestos, biomateriales, películas delgadas, madera y polímeros.
Las pruebas a las que se someten los materiales son:
• Compresión (500N a 250 kN)
• Dureza Brinell
• Dureza Rockwell
• Dureza shore a, c y d
• Porcentaje de elongación y módulo de Young
• Porcentaje de elongación en películas plásticas
• Esfuerzo de extracción de clavos y tornillos de madera
• Flexión 3 y 4 puntos (500 N a 100 kN)
• Pruebas de impacto DIN EN ISO 179
• Pruebas Charpy, ASTM D256, ASTM D4812, ISO 180 (Izod)
• Resistencia al rasgado
• Resistencia tensional coeficiente tensional DIN EN ISO 527
• Resistencia a la flexión y coeficiente flexural DIN EN ISO 178
• Resistencia al impacto izod
• Resistencia al desgarre
• Ruptura por esfuerzo
• Tensión (500 N a 250 kN)
• Tensión a Temperatura ambiente
• Tensión a Temperatura elevada
Equipos:
• Maquina universal para pruebas mecánicas, Instron 1125 con sistema para su manejo por medio de ordenador.
• Maquina universal de pruebas mecánicas, Instron 8802.
• Péndulo para pruebas de impacto.
• Medidor de dureza Rockwell.
• Cámara salina.
• Impactómetro Izod.
• Impactómetro Charpy.
• Durómetros (Rockwell, Shord).
• Durómetro Digital (HRB, HRC y Vicker 30HV)
• Intemperómetro.
Especificaciones de la muestra:
Las características de las muestras, así como la cantidad que se requiere, depende de las especificaciones estipuladas por la norma en cada prueba o ensayo.
